機械錨栓殘油的清洗主要是針對冷鐓加工或切削加工時(shí)緊固件外表附著(zhù)的冷卻油、熱處

理油中淬火后緊固件外表殘油的清洗。

     ①堿水清洗法
    最簡(jiǎn)略的堿水清洗是直接加熱或間接加熱式的清洗槽，清洗液是3%～10%的N2CO3或

NaOH水溶液。

    堿水清洗辦法最主要缺陷是清洗效果不太好，尤其是緊固件的盲孔和凹槽部易有污斑和

殘留物。對于堿水清洗發(fā)生的廢水有必要進(jìn)行中和處理，并收回廢油，到達相關(guān)環(huán)保要求方

可排放。

    ②金屬清洗劑清洗辦法
    為克服堿水清洗辦法的缺陷，進(jìn)步清洗效果，目前可采用專(zhuān)用金屬清洗劑，將清洗劑在

40～70℃的水中稀釋成1%～3%溶液，將緊固件在溶液中浸泡15～20min，然后用熱水漂

洗，最后用脫水機進(jìn)行脫水處理?？杉尤肭逑礄C內使用。

    ③有機溶劑清洗辦法
   采用三氯乙烷、三氯乙烯等有機溶劑清洗，清洗效果佳。在常壓下以浸泡或噴淋方法清

洗淬火緊固件時(shí)，有機溶劑的蒸發(fā)和飛濺污染環(huán)境。為此，應用密閉減壓溶劑真空清洗法

的全套裝置，使用真空泵把空氣排出，緊固件在沒(méi)有空氣情況下和高密度的溶劑蒸汽觸摸

，進(jìn)一步進(jìn)步清洗效果，并靠真空蒸溜收回溶劑和油。收回后的油中溶劑含量由20%降至

4%以下，低于三氯乙烯環(huán)境衛生規則的50ppm。

    ④焚燒脫脂法
    冷鐓或機加工的緊固件在進(jìn)入熱處理工序之前，需要清洗掉外表的油類(lèi)。為此，可把

緊固件在脫脂爐內加熱至350℃～400℃使油份汽化或焚燒，以到達緊固件去油的目的或

外表除磷的效果。

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